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　　溶劑回收機是利用蒸餾原理，從含有溶劑的溶劑回收機廢舊液體中將有用的溶劑提煉回來的設備。以意大利IST溶劑回收機(從1987年開始致力於回收機的研發與生產)的工作原理來做詳細介紹。

　　1、IST溶劑回收機回收過程：

　　如下圖所示，利用電加熱導熱油對(圖P1和P4中黃色部分、圖P2和P3中紅色部分)蒸餾桶內的廢舊溶劑進行加熱。加熱後，溶劑氣化，從蒸餾桶頂部的管道裡流入冷卻箱裡，蒸汽遇冷後液化，最後流入干淨溶劑回收桶內，即完成整個回收過程碳氫溶劑。

　　2、IST溶劑回收機工作原理簡介：

　　將需要回收的廢舊溶劑裝入溶劑回收機的蒸餾桶(Aisi304不鏽鋼材質、可選防粘連杜邦塗層)中，加熱至(美孚導熱油間接加熱)溶劑的沸點後溶劑開始汽化，汽化後的蒸汽從雜質(油漆、油墨、油脂、顏料、樹脂等不揮發物質)中分離出來，蒸汽從蒸餾桶頂端進入溶劑回收機冷卻系統，經液化濃縮後從溶劑回收機側面管道流出。一次回收循環結束後，僅剩下殘渣和極少量溶劑剩余在蒸餾桶底部。對於剩下的殘渣，可以采用IST手動或自動卸殘渣系統清理殘渣，也可以在蒸餾桶內使用IST耐高溫、耐腐蝕溶劑回收專用袋，更方便的清理殘渣。

　　溶劑回收經濟分析(以IST-62型號為例來計算)：

　　IST-62型溶劑回收機的蒸餾桶容量為60公升，功率：3。2KW，單次可裝入6炭化水素0公升廢舊液體來做蒸餾處理，從開始加熱蒸餾到所有可回收溶劑蒸餾出來結束為一個回收循環周期，回收周期大概需要4 H(小時)，根據溶劑沸點不同，回收時間也不盡相同)。

　　每月可回收量：處理一次循環約4小時(包含清渣、加液、當天處理廢溶劑量的時間)，一天可處理6次，60升×6次=360升/天，回收率以98%計，360升×98%≈350升；