消防公司

　　倉儲設備選購關鍵看“什麼設備最適倉儲設備合我的作業需求?”所以一定要從自身實際出發。此外，要選擇有實力的。

　　1、詳細說明設備必須履行的功能服務於作業目標。

　　所選設備是做什麼的?這個問題至關重要，這也是所有物流管理者在開始確定設備方案之前必須准確回答的問題。缺乏對設備作業需求的充分說明和設備應該具備的最力的描述，將會導致所選設備不匹配的後果。為了更清楚地描述設備需求，建議采取作業分析工具。在作業結構化分析的基礎上，相關作業和各作業模塊之間的物流量將更容易描述和計算，也更方便把握各作業中的物流設備需求描述。

　　2、准備詳細的設備方案來滿足已確定的作業要求。

　　在設備規劃過程中，其目的不是確定設備方案的詳細規格，而是確定設備的一般分類。例如貨架設備，首先要制訂的設備方案是以托盤貨架，或者是懸臂式貨架為分類依據；然後，在設備規劃與選擇過程中的第四和第五個步驟中，再制訂更詳細的規格形式，如鍍鋅還是表面噴塑工藝。有一點不得不提醒各位同仁，設備方案制訂工作，說起來容易做起來難。我們平時必須注意關於各項物流設備知識的積累。對於比較復雜的系統需求，借助專業的物流規劃顧問是世界範圍內的通行做法。

　　3、定量(經濟評估)與定性分析相結合。

　　對於設備方案的經濟評估，首先是成本計置物架算。通常，成本分兩類：投資成本和年運行成本。最普遍的投資成本是設備的采購費用。年運行成本是使用設備過程中不斷發生的費用。典型的年運行成本項目包含物流作業人員的工資、設備維護費用、稅和保險費等。一旦設備方案的相應壽命周期成本計算完畢，就應該計算設備方案的現值。折舊、稅賦計算和企業所得稅是經濟分物料架析的重要方面。這裡不再詳細說明。定性因素確定後，需要將所有因素按重要程序賦予權數。然後，針對不同方案進行打分。

　　4、選擇倉儲設備和供貨商。

　　選定後，接下來的工作是免螺絲角鋼架說明所需設備的詳細規格。通常這個階段是重要工作是說明設備需求的詳細規格，及接觸供應商，詳細咨詢供應商資質及設備的說明。設備規劃過程的最後步驟是准備設備/系統招標書。這方面的具體操作方法不再贅述。周轉箱，有可插式周轉箱，可堆式周轉箱，可折疊周轉箱，防靜電周轉箱，煙草周轉箱，塑料周轉箱，圖書專用周轉箱，配送專用周轉箱等，車間專用可插式周轉箱，線棒式柔性系統，閣樓，物料盒，物流台車，倉庫籠，重慶倉儲籠，物流塑移動櫃料周轉箱，手推車，塑料周轉箱，折疊周轉箱，物流箱，塑膠棧板，包裝容器，塑膠棧板，包裝容器，折疊箱，零件盒，物流周轉箱，工位器具，中空板箱等。

　　一：重型貨架作用及貨架成品好壞的評判標准

　　1。倉庫重重型架型貨架承重力大、不易變形、連接可靠、拆裝容易；

　　2。滿足大批量貨物、品種繁多的存儲與集中管理需要，配合機械搬運工具，同樣能做到存儲與搬運工作秩序井然；

　　3。貨物存取方便，可做到先進先出，百分之百的挑選能力，流暢的庫存周轉；

　　4。存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減免貨物在儲存環節中可能的損失；

　　5。滿足現代化企業低成本、低損耗、高效率的物流供應鏈的管理需要；

　　6。立體結構，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴大倉庫儲存能力；

　　7。保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質量；

　　8。倉庫貨架中的貨物，一目了然，便於清點、劃分、計量等十分重要的管理工作。

　　二：重型貨架成品好壞的評判標准

　　1、貨架的結構，貨架的立柱要看截面的折彎是否多且均勻，貨架越均勻，結構越好，貨架的橫梁要看橫梁的掛鉤和橫梁掛到立柱的形式，橫梁掛鉤多些較好，越多受力約好，貨架的橫梁要看橫梁的掛鉤的內側要與立柱側面緊密沒有間隙這樣的結構才能穩定且受力好經久耐用。

　　2、然後就要看貨架的結構了，重型橫梁式倉儲貨架要看掛鉤多不多、牢不牢固，還要看掛鉤與立柱的內側是否緊密，立柱要看截面折彎的均勻狀況，越均勻越好。貨架的表面處理要均勻且且較強的附著力，貨架的表面噴塗是否均勻要看貨架，立柱孔內側邊緣是否有遺漏，檢查時可以用硬物輕敲如很容易脫落則表明貨架很容易生鏽免螺絲角鋼架。

　　3、首先就要看的是焊接工藝，這個也是最好鑒別的，仔細看角鐵看就知道好不好。貨架的材質一般選用冷軋鋼型材為主，最好是國標的，恆昌貨架軍采用國標Q235冷軋鋼焊接工貨架藝一定要看焊口的均倉儲架勻飽滿無間接無漏焊就可以了。

　　重型貨架是采用國內先進的生產設備，多年來通過不斷開發、研究，使產品更加完善，質量可靠，結構合理，優質環保，物美價廉，售後服務，熱情周到，產品銷售全國各地，得到了廣大客戶的贊揚和好評。
 

　　角鋼倉庫貨架是一種輕型的倉庫貨架免螺絲角鋼架，層承重在100-150KG左右，比較適合存放輕型的零配件或小商品，角鋼倉庫貨架普遍用於超市，百貨商店，倉庫等陳列擺放的各種輕型商品和貨物；角鋼倉庫貨架還可以根據客戶要求設計制造，尺寸靈活制作，角鋼重型架倉庫貨角鐵架具備以下五個特點：

　　1、角鋼倉庫貨架外形精致，結構堅固耐用，層板使用木層板，環保實惠，層板和立柱由螺絲擰緊更加牢固。

　　2、角鋼倉庫貨架使用便利，層數和空間變動自在，層高可調節，可放置各種規格的商貨架品和貨物，產品展現，強度大，外形美觀。

　　3、角鋼倉庫貨架外表經過靜電噴塑處置，耐蝕、顏色塗膜附著力強。規範化產品，輕巧實用。

　　4、可全面拆裝，拆裝後占地面積小，運輸或移動非常方便。

　　5、角鋼倉庫貨架投入少，適用處廣，滿足多種運用要求。

　　角鋼倉庫貨架是倉庫貨架眾多規格和款式中的一種，角鋼倉庫貨架的較大特性就在於“便當”、“輕巧”“可拆裝”，可普遍應用於組裝輕型料架、工作台、工具車、懸掛系統、平安護網及支撐骨架倉儲架，它是從傳統的角鐵倉庫貨架經過改良後進化而成，顧客可根據自己自身商品或貨物定購。
 

　　角鋼貨架和鈦合金貨架那個好點?下面來分析一下免螺絲組合架這兩種的區別在哪裡。

　　多功能角鋼貨架具有安裝拆卸方便，插接方式組裝，鋼層或木層板上下任意調節，規格可以根據需求而訂，價格便宜，滿足多種使用要求！

　　輕型角鋼貨架是倉儲類貨架的一種，鋼板貨架類型。角鋼貨架主要用於承載較輕的物品的擺放，承載一般在50-120KG/層。

　　輕型角鋼貨架結構：

　　輕型角鋼貨架立柱是由優質鋼材制成，孔距離以50mm距離可調節高度，立柱圓孔用來連接層板用；貨架層板采用冷軋鋼板。

　　角鋼貨架適用範圍：輕型角鋼貨架用途廣泛，適合小零件、配件等較輕的工作場所，每層承重大多100-150kg，以人力、手工搬運、存儲及揀選作業為主。輕型角鋼貨架又稱為輕量型角鋼貨架、角鋼貨架。輕型角鋼貨架采用優質冷板(SPCC)和Q235型鋼制造而成。由鋼層板和多功能角鋼型材經角碼、專用插銷組合而成。具有外形美觀、組裝簡易、鋼層板以55mm為間距上下任意可調節。可將多組輕型貨架相連，以增加貨架的整體穩定性等特點。

　　鈦合金精品貨架它主要用於擺放較貴重且體積不大，需有較好的展示空間，達到展示商品的應有效果。主要有：鋁合金制架、玻璃制架、木質系列展櫃三種類型，該三種類型沒有的標准，可根據商品的需要設計制作，達到展示的應有的完美效果。
 

　　如今廚房中的用具越來越多，很多東西有時候都沒置物架有位置擺放，胡亂堆角鋼放的話不僅影響廚房的美觀性，而且還可能滋生細菌。而廚房置物架就能夠把一切廚房零碎物品收納起來，因此人們對於廚房置物架的需求很大。今天我們就來看看廚房置物架安裝以及其注意事項詳解。

　　1、節省空間

　　對於廚房置物架來說，節省空間使其最大的作用。但如何安裝置物架才最節省空間是非常重要的，需要將廚房空間合理的利用起來，比如廚房牆面上，房門背面等等。
角鋼架
　　2、分類明確

　　廚房置物架主要用來收納各種物品，為了拿取方便，需要將廚具分門別類的放好。比如常用的廚具可以放在最下層，這樣用起來會比較方便，比較不常用的應該放在置物架的上層。

　　3、方便適用性

　　另外，由於廚房經常使用，所以導致各種用品到處擺放，這樣會加大平時使用難度。所以為了方便使用，需要將其擺放整齊，這樣在做飯的時候就能隨手拿來用，十分方便、快捷。

　　4、擺放合理性

　　隨著廚房用具種類越來越多，導致如何歸納擺放成為一大物料架難題。由於擺放位置不合理，導致平時做飯的時候像打仗一樣，不僅弄免螺絲組合架亂廚房，還浪費了很多時間，所以置物架的作用就越來越重要了，能很好的解決擺放難題。

　　通過以上關於廚房置物架安裝以及其注意事項詳解的內容，大家對於廚房置物架在安裝的時候應該注意哪些問題都有所了解了。廚房置物架安裝得當的話，能夠對我們有很大的幫助的。
 

　　1、材質

　　碳鋼比不鏽鋼便宜物料架，但是通常角鋼比不鏽鋼的強度高，但是會生鏽。而不鏽鋼的防腐性能比較好，表面光滑，使用時間長，但是不鏽鋼的強度低，而且價格昂貴。

　　2、網片

　　網片比較注重的是承重力，一般家用的廚房置物架每層可以承重30-50kg，但是各廠家的標准有所不同。優質的網片能夠看到精密的焊接工藝，網紋也更角鋼架密集，不容易被壓彎，能夠擺放更多的物品。而劣質的網片沒有辦法滿足承重的要求，密度偏置物架大，只能放一些小物品。

　　3、銜接處

　　通過廚房置物架的銜接處能夠調節網片的層高，獨特的設計可以隨時的自由移動，而普通的置物架固定結構設計，網片間隔不能調節，也不能放更多的物品。

　　4、管壁

　　優質的廚房置物架管壁一般在0。8mm以上，堅固不容易變形，承重也有保障。而劣質的管壁大約只有0。4mm左右，如果超過了最大承重，那麼置物架就很容易彎曲變形。

　　5、防滑膠墊

　　選購的廚房置物架最好要有防滑膠墊，並且可以根據地面來調節高低，方便在不平整的地面使用，采用材質好的橡膠，比較耐磨防滑，讓廚房置免螺絲組合架物架更加的牢固。

　　在廚房中有很多零碎物品，因此廚房置物架是一款非常好的收納工具，能夠把這些零碎物品都收納起來，還我們一個干淨整齊的廚房環境。以上就是淺談廚房置物架品牌推薦及選購技巧的內容，希望能夠幫助大家。

　　不鏽鋼角鋼焊接注重事項角鋼技出產術的成長起頭於自行車制造業的鼓起。19世紀初期石油的開辟，兩次世界年夜戰時代艦船、汽鍋、飛機的制造，第二次世界年夜戰後火電汽鍋的制造，化學工業的成長以及石油自然角鋼氣的鑽采和運輸等，都有力地鞭策著鋼督工業在品種、產量和質量上的成長。

　　1.采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。

　　萬能角鋼貨架在貨架行業上也是響當當的有名了，在貨架行業也是占有一席之地的。那么在選擇萬能角鋼貨架時應注意哪些呢?

　　下面萬能角鋼貨架為大家介紹下貨架選擇三要素：

　　1、清洗

　　利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的鏽、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。

　　拉釘以多種材質制作成各種不同長度，讓不同厚度的工件得以用鉚拉帽釘固定。描述拉拉釘釘制作材質，表示在前的是鉚釘本體材質，表示在後的是鉚釘心軸材質，如鋼材/鋁材，這表示鉚釘本體為鋼制，鉚釘心軸則為鋁材制造。拉釘以多種材質搭配制成，例如，鋼材/鋼材、鋁材/鋁材、不鏽鋼/不鏽鋼、鋼材/鋁材、鋁材/不鏽鋼、不鏽鋼/鋼材、紅銅/黃銅、紅銅/鋼材、以及紅銅/不鏽鋼等，拉釘也有不同設計型式，如開口型、閉口型、雙鼓型、擊芯鉚釘、結構型、開叉型、球型、溝槽型等，有一類型拉釘具有的材質、抗張與剪切性能，適用於所有的連接用途。

　　拉釘是唯一將壓縮力內建於組裝件構造公母螺絲的扣件，這個壓縮力就是鉚釘心軸的抗張強度，或稱作折斷負荷。鉚釘心軸具有一個可預先測知的折斷點，當鉚接裝配工具所施拉力到達或超過心軸的抗張強度或折斷負荷時，心軸就會折斷。鉚釘制造業者依據的標准是工業扣件學會(IFI)114規格，產品的心軸折斷負荷必須在上限和下限之間。舉例來說，直徑1/8"拉釘(4系列)，等級編號30(鋼材鉚釘本體和鋼材心軸)的心軸折斷負荷是600～800磅(2，670～3，560N)間，使用者可以確定這個直徑1/8"的鋼材拉釘，以鉚接裝配工具施以600～800磅的力即可緊密接合。

　　拉釘本質上是單件操作使用的扣件，操作員不需另外的螺帽或墊圈來完成接合裝配。因此，拉釘因為是單件扣件，庫存比較少；其次，因為拉釘允許一個區間內不同厚度的工件得以鉚接固定，所以裝配時只需單一扣件，可減少存貨。拉釘的操作過程也只是單一動作，所以拉釘鉚接裝配工具可配合裝配件帶過去施工，而不必像鉚接單層實心的鉚釘，必須將裝配件帶過來配合鉚釘鉚接裝配工具。

　　拉釘能讓不同材質緊密接合，像是金屬與塑料的接合、玻璃與金屬的接合等，在特殊軟性材質應用上，拉釘制造業者會稍微改變心軸的抗張強度，再用一個大的凸緣鉚釘本體，好讓夾緊負荷分散到較大的區域，我曾經用這個理論以拉釘將皮革與鋁材緊密接合。閉口型拉釘現在多了一種新的質量，閉口型拉釘因為獨特的構造，使得鉚釘中心具有防漏性能，為了確保閉口型拉釘在鉚釘本體或脛部外徑周圍也具有防漏和密封性能，鉚釘凸緣朝向脛部那一邊多塗上一層彈性的復合材料，這個方法讓閉口型鉚釘具有密封、防水、氣密等特性，這個性能為拉釘使用打開了一個新市場。

　　拉釘由於它們本身的構造，可提供使用者由始至終一致的剪切力和抗張力數值。有一種結構型拉釘，在鉚接的時候可將心軸部位鎖進鉚釘本體內，這使得鉚釘本體和心軸鉚釘兩者都同在一個剪切面上，提供使用者高剪切值，而抗張強度也同步提高，因鉚釘心軸本身的高張力產生的高夾緊負荷，使心軸鎖進鉚釘本體的固鎖效果。結構型拉釘可用來代替單層實心的鉚釘，安裝時只使用到工件的單一邊，但是，單層實心的鉚釘卻必須使用到工件的兩邊才可安裝扣件，就安裝成本來說，結構型拉釘也比單層實心的鉚釘節省更多。

　　銑刀的裝夾

　　加工中心用銑刀銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處於懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景像，其緣由一般是由於刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都塗有防鏽油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔淨，擦干後再進行裝夾。

　　當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干淨，還是可能發生失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。

　　銑刀夾緊後可能出現的另一問題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由於刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。

　　銑刀的振動

　　由於銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景像。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻鎢鋼，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的最大振幅正在0。02mm以下，否則無法進行穩定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。

　　當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%後仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。

　　銑刀的端刃切削

　　正在模具等工件型腔的數控銑削加工中，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由於刀具的撓度較大，易孕育發生振動並導致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，銑刀則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數控機床上使用大直徑銑刀加工工件時，由於刀具自重所孕育發生的變形較大，更應非常注重端刃切削超卓出現的標題。正在務必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進給速頂針度。

　　切削參數的選用

　　切削速度的挑選主要取決於被加工工件的材質；進給速度的挑選主要取決於被加工工件的材質及銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應憑據實踐情況適賣調解切削速度和進給速度。

　　相對於工件的進給方向和銑刀的旋轉方向有兩種方式：
頂針鎢鋼
　　第一種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件並切下最後的切屑。

　　第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束時切削厚度達到最大。

　　在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側，切削力的方向更應特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作台，逆銑時切削力使工件離開工作台。

　　由於順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。

　　在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動並損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。

　　銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受衝擊載荷，載荷大小取決於切屑的橫截面、銑刀工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

　　當銑刀軸心線完全位於工件寬度外側時，在切入時的衝擊力是由刀片最外側的刀尖承受的，這將意味著最初的衝擊載荷由刀具最敏感的部位承受。銑刀最後也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在最外側的刀尖上，直到衝擊力卸荷為止。當銑刀的中心線正好位於工件邊緣線上時，當切屑厚度達到最大時刀片脫離切削，在切入切出時衝擊載荷達到最大。當銑刀軸心線位於工件寬度之內時，切入時的最初衝擊載荷沿切削刃由距離最敏感刀尖較遠的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩的退出切削。

　　對於每一個刀片來說，當要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當切屑脫離工件時沿銑刀刀片前刀面將產生一個瞬時拉伸力並且在工件上常常產生毛刺。這個拉伸力在危險情況下危及切屑刃安全。
 

　　圓柱形銑刀

　　用於臥式銑床上加工平面。刀齒銑刀分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。鎢鋼按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。

　　面銑刀

　　又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。

　　立銑刀

　　用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

　　三面刃銑刀

　　用於加工各種溝槽和台階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。

　　角度銑刀

　　用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

　　鋸片銑刀

　　用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

　　T頂針形銑刀

　　銑刀用來銑T形槽。
 

　　鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含鎢鋼有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0。2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

　　鎢鋼的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P，M，K，N，S，H銑刀牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

頂針　　鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

　　含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

　　鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

　　鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

　　1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

　　成型劑的脫除，燒結初期銑刀隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

　　2、固相燒結階段(800℃——共晶溫度)

　　在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

　　3、液相燒結階段(共晶溫度——燒結溫度)

　　當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

　　4、冷卻階段(燒結溫度——室溫)

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
 

　　常見情況

　　一般我們新車上都是有層油的----我是鏈條指鏈條上， 不過那個油不是潤滑油， 應該是做保護的機油，是為了考慮到存儲鏈條可能時間比較長，避免鏈條生鏽腐蝕，這個油可不是潤滑油。 騎行一段時間後， 需要鏈條上油， 上油的宗旨是：“過猶不及”，這點一定要記得， 大家可能見到過有些人的車鏈條啊，飛輪啊都是黑色的，油汪汪，粘乎乎的樣子， 這可是最忌諱的，這樣就典型的是屬於上油多了， 這樣的車子在騎行的時候非常容易粘灰，不管是國道還是山路， 長時間騎行下來更加肮髒，粘上在鏈條和飛輪上的沙子會和車子轉動一起參加磨合，這將大大增加自行車行走系統的磨損速度，記得我們維修的一個客戶的車3000km不到， 一套deore9段27速的行走系統就磨損得跳齒了，後撥導輪摩得很尖！鏈條間距很大，飛輪的齒和前齒盤的齒也磨損得很尖，導致騎行時候大力的情況下嚴重跳齒。如果按照正常保養上油的話，這樣的系統至少可以跑7，8km以上，也有客戶跑了10000多km，所以不要輕易懷疑你的變速行走系統的壽命。

　　上油

　　不上油也不行， wolf‘s 自行車潤滑油， 縫紉機油，wd40萬用潤滑清潔劑，高檔自行車專用潤滑油，這些都可以使用在自行車鏈條上，各有優缺點 ，世事沒有完美，只有鍊條合適我們的需要和用途， 而且要注意使用方法， 但是什麼摩托車機油什麼的就算了，舉例， 縫紉機油比較粘； wd40 清潔效果很好， 但是潤滑性不是很強， finishe line 專用潤滑油挺好， 有些還摻加了特伏龍，vax 腊制什麼的， 不髒褲子， 潤滑保持性好， 但是價格貴， wolf，s 潤滑油小瓶體積合適，價格便宜，效果一般……等等不一而足。

　　上油方法

　　3。1 只能向鏈條上油， 其他車子任何地方不要上油，切記！ 極端錯誤的毀車行為--往花鼓裡面噴油，往中軸裡面噴油，套用一句時髦的話，上述做法都是人間悲劇了。

　　3。2 千萬不要噴在外胎上， 不要拿到wd40亂噴一氣，用個抹布在鏈條下面檔著，向鏈條上面上油。

　　3。3 高級的上油的境界：“干飛濕鏈”。

　　什麼意思呢?好的上油是讓人看不出來上過油， 而不是油汪汪的，只要鏈條活動的關節之間有油(一般有110幾個關節呢，哈哈)，其他的地方都不要有油露在外面的樣子，那些露在外面油很容易粘灰和沙子上去，切記，所以最好上了油呢， 用抹布擦擦， 這樣就行了。

　　3。4 WD40這類東西是輕級礦物油，只能作為低負載用途潤滑，很適合用於清潔鏈條，如果清潔完畢後不上任何鏈條油的話，WD40用沒多久鏈條就會出現干澀不順的狀況，而且油膜強度不足，磨耗也會比較快(當然也可以每騎一兩次就噴洗一次)

　　3。5 有些新人車手愛用，但是專業書上往往會特別提到不適合用於自行車鏈條，此油不適合高速運轉，而且很容易沾灰塵，磨損鏈條，又容易甩出。

　　3。6 機油與其它機械油，這類型的油品流動性太好(潤滑性很好)，但也容易甩的到處都是，還容易沾灰，還是不用為好

　　3。7 噴射黃油，這東西滲透性能不足，無法提供鏈條轉軸內的潤滑，而且太容易沾灰塵了。

　　類別

　　鏈條按不同的用途和功能區分為傳動鏈鏈條、輸送鏈、曳引鏈和專用特種鏈四種。

　　1。1 傳動鏈

　　主要用於傳遞動力的鏈條。

　　1。2 輸送鏈

　　主要用於輸送物料的鏈條。

　　1。3 曳引鏈

　　主要用於拉曳和起重的鏈條。

　　1。4 專用特種鏈

　　主要用於專用機械裝置上的、具有特殊功能和結構的鏈條。

　　結構

　　在同類產品中，按組成鏈條的基本結構，即根據元件形狀、同鏈條囓合的鏈條零件和部位，零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產品系列。鏈條的種類很多，但它鍊條們的基本結構只有以下幾種，其它都是這幾種的變形。 我們可以從以上幾種的鏈條結構看出，大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成。其它類型的鏈條只是將鏈板根據不同的需求做了不同的改動，有的在鏈板上裝上刮板，有的在鏈板上裝上導向軸承，還有的在鏈板上裝了滾輪等等，這些都是為了應用在不同的應用場合進行的改裝。

　　品種

　　同一系列的鏈條產品中，按鏈條元件所用材質、鏈條附件形式和鉸鏈結構劃分品種。

　　根據節距分類：市場上常見叫法有：4分(P=12。7)，5分(P=15。875)，1寸(P=25。4)，1寸半等等

　　規格

　　同一品種的鏈條按節距、排數、鏈條寬度以及極限拉伸載荷的不同劃分規格。鏈條尺寸基本為1/2“ X3/32”和1/2“ X 11/128”，鏈條尺寸可直接根據後飛輪片數分辨速別後確定；

　　故障原因

　　①裝配時扭緊力矩過大，用力不均rivet勻。由於裝配中沒有嚴格的配用扭力扳手，具體扭緊力矩又不太了解，認為越緊越好；緊固連杆螺栓用較長的加力杆，扭緊力矩過大，超過了螺栓材料的屈服極限，使連杆螺栓出現屈服變形，使之在衝擊載荷的作用下因過度的伸長而斷裂。應強調的是，一定要按標准扭緊連杆螺栓，千萬不能認為越緊、力量越大越好。

　　②柴油機的連杆分多種級別，在檢修中應注意不能換用不同級別的連杆。如果在檢修中由於馬虎不仔細將連杆蓋搞亂、錯裝，會造成連杆大頭結合面的配合不緊密，在發動機運行中會造成連杆蓋松動而導致連杆螺栓的斷裂。WD615系列柴油機連杆大頭為斜切口型，斜切角呈45°，連杆蓋和連杆大頭結合面采用60°鋸齒形定位結構，這種結構具有貼合緊密、定位准確、可靠、結構緊湊的特點。如果在維修中將連杆蓋搞亂、錯裝，勢必會造成結合面鋸齒定位不好，極易造成發動機在工作中連杆蓋的松動，而導致連杆螺栓的斷裂。

　　③柴油機在運行中出現飛車故障或活塞在氣缸內燒死的故障，將連杆螺栓拉斷。如果發動機在使用中出現過飛車的故障，應對發動機做一次全面檢查，最好更換連杆螺栓；如果在運行中個別氣缸出現過較嚴重的拉缸，在更換氣缸活塞組件時也應將連杆螺栓更換。

　　④材質問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導致連杆螺栓在發動機運行中出現斷裂。

　　預防措施

　　①每次運行12000km進行二級保養時，均應拆卸發動機油底殼，檢查發動機軸瓦的使用情況，如果發現個別軸瓦間隙過大，應更換，更換同時也應更換連杆螺栓。平時運行中如果發現發動機運行不平穩，有異響，也應及時停車檢查。

　　②每次維修中應對新更換的連杆螺栓進行檢查，應注意螺栓的頭部、導向部分、螺紋各部是否有裂紋或凹痕，螺紋的牙齒形狀、螺距是否異常，有異常情況應堅決不用。

　　③裝配連杆蓋時，應用扭力扳手，按規定標准扭緊，防止扭力過大、過小。

　　④選用配套廠生產的連杆螺栓。
 

　　運用範圍

　　螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有企眼釘人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標准件，有人叫成緊固件。雖然有這麼多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

　　螺絲在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用範圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼產品上面用到的精密螺絲。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務鉚釘，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。

　　螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級，美國規格“IFI”為2A牙)，建設工程用的粗制螺為1g級。

　　螺絲的運用範圍那麼廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說巨大的，而且在螺絲行業生產螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇專業的螺絲采購廠家時，公母釘肯定需要先了解螺絲的一些專業基礎知識，比如說螺絲分類標准規範及美式螺絲規格表。

　　使用性能

　　假如我們要去使用一個螺絲，那麼我們首先要做的就是去了解這個螺絲的性能，就是它的特點，這樣 我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。因為有著很多種類的螺絲，在這些螺絲當中，每一種螺絲的性能都是不一樣的，這樣螺絲有著不同的使用之處。為了避免 我們錯誤的使用螺絲，我們對於螺絲的性能必須有一定的了解，這樣我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。

　　首先我們來了解一下自攻螺絲，對於自攻螺絲直徑有0。8mm到12mm的自攻螺絲。對於這類螺絲一般都是帶有很高的硬度的，自攻螺絲要經過擰入測試，就是將螺絲擰入一塊測試版中，然後檢驗螺絲的硬度是否符合標准，如果不合標准就需要分析一下問題出在螺母哪兒?從而找到解決的辦法。

　　還有一種就是鑽尾螺絲，顧名思義就是螺絲rivet尾部一般表現為鑽尾的形狀，這種螺絲的硬度也是非常強的，跟普通的螺絲相比起來，不僅僅維持的能力較好，在連接物件的方面效果也是非常的牢固，對於這種性能的螺絲，一般都是不需要輔助加工，可以直接在物件上面直接鑽個孔鎖進物件，不僅僅使用起來非常的方便，也能夠大大的提高工作的效率。這種鑽尾螺絲在各個領域可以說是工作人員的首選。
 

　　嵌入螺母

　　采用各種壓花線材生產(一般是鉛黃銅，如H螺母59、3604、3602)制作的銅螺母。我們日常接觸到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動車床加工而成。嵌入式滾花銅螺母的參考標准來自國標GB/T809。

　　嵌入式滾花銅螺母主要的作業方式是注塑，加熱後嵌入到塑料件裡面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點都在200°C以上，嵌入螺母被熱熔進塑件後溫度迅速變高，注塑成型後，塑料體迅速冷卻結晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中都使用銅材質的螺母而不是碳鋼螺母。

　　嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質鉚釘的原材料拉花成形後在上設備進行生產，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產的過程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產一些非標尺寸的滾花銅螺母，嵌入銅螺母壓花的形狀可隨用戶選擇，如網紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。

　　別名及用途

　　銅螺母，又稱預埋螺母及鑲嵌銅螺母或塑膠埋置螺母，根據使用用方法不同又分熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母。

　　該產品廣泛應用於手機外殼/筆計本外殼/注塑件/塑料件的嵌入件，作為一個內螺紋使用。一般外圓壓花。以防止滑動。

　　不鏽鋼螺母系列

　　六角螺母(GB6170/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龍鎖緊螺母(DIN985-DIN982厚型)、全金屬鎖緊螺母(DIN980M)，蓋型螺母(DIN1587)，法蘭面螺母(GB6177公母釘/DIN6923)、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、企眼釘蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。規格：M1。6-M64

　　合金鋼螺母系列

　　六角rivet螺母(GB6170/DIN934、GB6175)，法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)

　　圓螺母(GB812)、小圓螺母(GB810)、美制方螺母、美制六角螺母(ANSI/ASMEB18。2。2)、重型螺母(公制、美制)。規格：5/16-4"。

　　石英砂是重要的工業礦物原料，廣泛用於石英管玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建築、化工、塑料、橡膠，磨料等工業。

　　1、玻璃

　　平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

　　2陶瓷、陶瓷及耐火材料

　　瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚、碳化硅等的原料。

　　3、冶金

　　硅金屬、硅鐵合金、硅鋁合金等的原料或添加劑和熔劑。

　　4、建築

　　混凝土、膠凝材料、築路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標准砂)等。

　　5、化工

　　硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉等。

　　6、機械

　　鑄造型石英砂的主要原料，研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。

　　7、電子

　　高純度金屬硅、通訊用光纖，晶振，壓電水晶等。

　　8、橡膠和塑料

　　填料(可提高耐磨性)

　　9、塗料

　　填料(可提高塗料的耐候性)

　　10、航空航天

　　其內在分子鏈結構，晶石英舟體形狀和晶格變化規律。使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應，諧振以及其獨特的光學特性。

　　11、珠寶

　　石英其實也是水晶的礦物名稱，具有相同的化學組成，不同的是寶石級水晶是可作為寶石的材料，可加工而成各種飾品。而多晶體石英岩經過染色後，大部分只能作為玉石類的仿制品，例如：翡翠、岫岩玉、獨山玉等。單晶石英也可先經炸裂後經染色仿制碧璽等寶石。